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汽车配套系列

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汽车配套系列

金光复合材料汽车配件的四大优势一、省配件集成,节省加工费用传统金属汽车零部件由于加工条件限制,往往采用许多金属零配件焊接而成,生产工序多,工艺复杂。而采用玻璃钢复合材料生产的汽车配件,可以将各种多个零配件集成为一个制件,从而减少了零配件之间的连接工序,节省了生产加工费用。  成型简便,节省制造费用  传统金属零部件需要采用昂贵的模具冲压成型,加工复杂,工序多,模具费用高,生产成本高;而采用玻璃钢复
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金光复合材料汽车配件的四大优势


一、省
配件集成,节省加工费用
传统金属汽车零部件由于加工条件限制,往往采用许多金属零配件焊接而成,生产工序多,工艺复杂。而采用玻璃钢复合材料生产的汽车配件,可以将各种多个零配件集成为一个制件,从而减少了零配件之间的连接工序,节省了生产加工费用。
  
成型简便,节省制造费用
  
传统金属零部件需要采用昂贵的模具冲压成型,加工复杂,工序多,模具费用高,生产成本高;而采用玻璃钢复合材料生产的汽车零部件,采用流动模压或拉挤方式一次成型,模具制作方便,费用低,成品率高,节省了生产制造费用。
  
天然抗腐,节省制造费用
  
传统金属汽车配件由于防腐防锈等方面的要求,需要进行表面涂装、喷塑处理,增加了生产成本;而采用玻璃钢材料生产的汽车配件天然耐腐蚀,节省了生产成本。
  
车身更轻,节省油耗
  
金属材料密度大,零部件重量大,导致汽车油耗增加。而玻璃钢复合材料密度仅为1.7-2g/cm3,大大减轻了车身重量,从而降低油耗。
  
二、美
造型美观、线条流畅
玻璃钢复合材料汽车配件机械化模压成型,模具表面光泽度80-90光泽单位,因此成品表面光洁度高。采用低收缩树脂,成品质地均匀,线条流畅。可根据用户的要求,量身制作造型各异的汽车配件,同时,还可根据需要进行喷塑处理,使产品更加美观。
  
三、安全
吸收外力冲击,提高安全性
当金属材料遇到外力冲击时,容易产生永久性形变,对车内人员造成伤害,而玻璃钢复合材料中纤维和热固性基体独特的界面设计,在受到冲击载荷时能在较高的应力水平下产生较大的变形,从而有效的吸收冲击能力,从而可以保护车内人员的安全。
  
四、节能环保
成型温度低,节能降耗
金属零部件加工温度高,制造过程中能耗高,而玻璃钢复合材料成型加工温度低,能耗低,减少温室气体排放,保护环境。
绿色,无污染
玻璃钢复合材料基体是热固性树脂,在使用过程中,无化学物质挥发,保证车内乘客及环境清洁。

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